主回路原理图包括设备主回路、操作控制电路和辅助电路等几个部分。交流380V电源经断路器（QF1）接通，由反并联晶闸管V1、V2交流调压后，送至整流变压器初级，再经升压、整流输出直流负高压。R9和R7分别为直流高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。电流和电压取样信号送至HVC16控制器，由微处理机系统进行运算处理后，输出讯号控制晶闸的导通角，形成闭环的自动电压控制系统。主电路中其它主要器件作用如下：
交流电压表PV1：指示经晶闸管调压后的整流变压器一次侧电压。
交流电流表PA1：指示整流变压器一次电流。
直流电压表PV2：指示设备输出的二次侧直流电压。
直流电压表PA2：指示设备输出的二次侧直流电流。
R1、C1为晶闸管阻容吸收电路。
压敏电阻RV1～RV5：吸收浪涌过电压。
阻尼电阻R6：对火花放电电流起缓冲作用，并阻尼高压输出回路中LC分布参数引起的寄生振荡。
电容C：吸收高频电压，兼作均压。
QF2为控制电路电源开关。
QF3为检修电源开关。
电流互感器TA1：提供一次电流测量和一次电流过流信号。
继电器KA1、KA7：根据用户需要可选变压器油温超温报警继电器或瓦斯继电器。选用变压器油温超温报警继电器时，当变压器油温超过80℃时，KA7吸合，柜面上的报警指示灯亮。当油温超过85℃时，KA1吸合，其接点KA1.9将油温信号送入HVC16控制器，关断调压晶闸管，设备跳闸报警。当整流变压器配用瓦斯继电器时，“轻瓦斯”讯号和“临界油温”讯号并联；“重瓦斯”信号和“危险油温”信号并联。
KA3为停机报警继电器。当设备因故障需停机时，KA3吸合，电铃HA1得电，同时使中间继电器KA8和KA9断开，关断可控硅SCR并切断可控硅SCR触发电路。
KA4为远程启动继电器。当用户有选用上位机系统，需在远方进行启动操作时，KA4吸合，KA8、KA9吸合，设备进入运行状态。
KA5为跳闸报警继电器。当设备产生偏励磁、可控硅故障、过电流等故障时，KA5吸合，断路器分励线圈得电跳闸，切断主电源。
取样信号板上T3为取样变压器，将整流变压器一次电压（0～380V）变为0～10V交流电压。
取样信号板上R11为一次电流取样电阻。
取样信号板上RP3为二次电流取样讯号调整电位器。
